твердосплавное сверло 2 мм

Твердосплавное сверло 2 мм – это инструмент, предназначенный для создания отверстий малого диаметра в твердых материалах, таких как сталь, чугун, нержавеющая сталь и твердые сплавы. Правильный выбор и использование сверла обеспечивают точность, чистоту отверстия и долгий срок службы инструмента. В этой статье мы рассмотрим основные аспекты выбора и применения твердосплавных сверл 2 мм, чтобы помочь вам достичь оптимальных результатов.

Что такое твердосплавное сверло и почему оно 2 мм?

Твердосплавное сверло – это режущий инструмент, изготовленный из твердого сплава, чаще всего карбида вольфрама с кобальтовым связующим. Эти материалы обладают высокой твердостью, износостойкостью и термостойкостью, что делает их идеальными для обработки труднообрабатываемых материалов. Диаметр 2 мм позволяет выполнять прецизионные работы, требующие высокой точности.

Преимущества использования твердосплавных сверл 2 мм

• Высокая точность: Обеспечивают создание отверстий с минимальными допусками.
• Долговечность: Твердосплавные сверла служат значительно дольше, чем сверла из быстрорежущей стали (HSS) при обработке твердых материалов.
• Высокая скорость резания: Позволяют работать на более высоких скоростях, увеличивая производительность.
• Устойчивость к износу: Сохраняют режущую кромку острой даже при интенсивном использовании.
• Обработка твердых материалов: Эффективны при сверлении стали, чугуна, нержавеющей стали и других твердых сплавов.

Как выбрать твердосплавное сверло 2 мм

Выбор правильного твердосплавного сверла 2 мм зависит от нескольких факторов:

Материал обрабатываемой детали

Разные материалы требуют разных типов твердосплавных сверл. Например:

• Для стали и чугуна: Используйте сверла с покрытием TiN (нитрид титана) или TiAlN (нитрид алюминия титана) для повышения износостойкости.
• Для нержавеющей стали: Рекомендуются сверла с покрытием TiCN (нитрид карботитана) или без покрытия, но с оптимизированной геометрией режущей кромки.
• Для алюминия: Используйте сверла с полированной поверхностью и специальной геометрией для отвода стружки.

Геометрия сверла

Геометрия сверла влияет на его производительность и долговечность. Важные параметры:

• Угол заточки: Для стали обычно используется угол 118° или 135°.
• Угол наклона винтовой канавки: Влияет на отвод стружки. Более крутой угол подходит для мягких материалов, более пологий – для твердых.
• Форма режущей кромки: Специальные формы, такие как самоцентрирующиеся кромки, облегчают начало сверления и повышают точность.

Покрытие сверла

Покрытие улучшает свойства сверла:

• TiN (Нитрид титана): Универсальное покрытие, повышает износостойкость и твердость.
• TiAlN (Нитрид алюминия титана): Подходит для высоких температур и обработки твердых материалов.
• TiCN (Нитрид карботитана): Обладает высокой твердостью и износостойкостью, подходит для нержавеющей стали.
• AlTiN (Нитрид титана алюминия): Отличная термостойкость и твердость, идеален для высокоскоростной обработки.

Хвостовик сверла

Тип хвостовика должен соответствовать патрону вашего станка:

• Цилиндрический хвостовик: Наиболее распространенный тип, подходит для большинства патронов.
• Шестигранный хвостовик: Обеспечивает лучший захват и предотвращает проскальзывание.
• Конический хвостовик (Морзе): Для сверлильных станков с коническим отверстием.

Параметры сверления твердосплавным сверлом 2 мм

Правильный выбор параметров сверления критичен для достижения оптимальных результатов и продления срока службы сверла:

Скорость резания (Vc)

Скорость резания зависит от материала обрабатываемой детали и типа сверла. Рекомендуемые значения можно найти в справочниках по металлообработке или на сайтах производителей сверл. Например, для стали скорость резания может варьироваться от 20 до 80 м/мин, а для алюминия – от 50 до 200 м/мин.

Чтобы рассчитать скорость вращения шпинделя (n, об/мин), используйте формулу:

n = (Vc * 1000) / (π * D), где D – диаметр сверла (2 мм).

Подача (f)

Подача – это расстояние, на которое сверло продвигается в материал за один оборот. Рекомендуемые значения подачи для твердосплавных сверл 2 мм обычно составляют 0.01 - 0.05 мм/оборот. Слишком высокая подача может привести к поломке сверла, а слишком низкая – к перегреву и износу.

Охлаждение

Охлаждение необходимо для отвода тепла, образующегося при сверлении. Используйте смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), эмульсии или сжатый воздух. Выбор СОЖ зависит от материала обрабатываемой детали.

Рекомендации по сверлению различных материалов твердосплавным сверлом 2 мм

Обслуживание и хранение твердосплавных сверл 2 мм

Правильное обслуживание и хранение продлевают срок службы твердосплавных сверл:

• Очистка: После использования очищайте сверла от стружки и СОЖ.
• Хранение: Храните сверла в специальных футлярах или держателях, чтобы защитить режущие кромки от повреждений.
• Заточка: При необходимости затачивайте сверла с помощью специальных заточных станков или обратитесь к специалистам.

Где купить твердосплавные сверла 2 мм?

Твердосплавные сверла 2 мм доступны в специализированных магазинах металлорежущего инструмента, в строительных гипермаркетах и в интернет-магазинах. При выборе поставщика обращайте внимание на репутацию производителя и отзывы покупателей.

ООО Шаньдун Фу Ван Мебель предлагает широкий выбор мебельной фурнитуры и инструментов, в том числе и качественные сверла для различных целей.

Заключение

Твердосплавное сверло 2 мм – это незаменимый инструмент для точной и эффективной обработки твердых материалов. Правильный выбор, использование и обслуживание сверла обеспечат высокое качество отверстий и долгий срок службы инструмента. Следуйте рекомендациям, приведенным в этой статье, и вы сможете достичь отличных результатов в своей работе.