черновые расточные инструменты

Черновые расточные инструменты используются для предварительной обработки отверстий, обеспечивая удаление основного объема материала перед выполнением чистовой обработки. Они характеризуются высокой производительностью и прочностью, но оставляют после себя шероховатую поверхность. Выбор правильного инструмента и его грамотное использование критически важны для достижения требуемой точности и снижения времени обработки.

Что такое черновые расточные инструменты?

Черновые расточные инструменты предназначены для выполнения первичной обработки отверстий. Их основная задача – быстро и эффективно удалить большую часть материала, подготавливая отверстие к чистовой обработке. Эти инструменты, как правило, более грубые и прочные, чем чистовые, но обеспечивают меньшую точность и оставляют более шероховатую поверхность. Важно понимать, что грамотный выбор черновых расточных инструментов напрямую влияет на качество последующей обработки и общую производительность.

Типы черновых расточных инструментов

Существует несколько типов черновых расточных инструментов, каждый из которых предназначен для определенных условий и задач:

Расточные головки с механическим креплением пластин

Это наиболее распространенный тип черновых расточных инструментов. Они состоят из корпуса и сменных твердосплавных пластин, которые крепятся механически. Преимущества:

• Высокая производительность.
• Возможность быстрой замены пластин.
• Широкий диапазон диаметров обработки.

Пример: расточные головки Sandvik Coromant CoroBore 825 (официальный сайт: Sandvik Coromant)

Борштанги

Используются для обработки глубоких отверстий. Борштанга представляет собой длинный стержень с режущей головкой на конце. Преимущества:

• Обработка отверстий большой глубины.
• Высокая жесткость.

Расточные резцы

Применяются на токарных станках для расточки отверстий. Преимущества:

• Простота конструкции.
• Универсальность.

Критерии выбора черновых расточных инструментов

При выборе черновых расточных инструментов необходимо учитывать следующие факторы:

Материал обрабатываемой детали

Различные материалы требуют различных типов режущих пластин и режимов резания. Например, для обработки стали используются пластины с покрытием из нитрида титана, а для алюминия – пластины без покрытия.

Диаметр и глубина отверстия

Диаметр отверстия определяет необходимый размер расточной головки или резца. Глубина отверстия влияет на выбор борштанги или расточного резца.

Тип станка

Тип станка (токарный, фрезерный, расточной) определяет тип используемого инструмента и его крепление.

Требования к шероховатости поверхности

Хотя черновые расточные инструменты не обеспечивают высокой точности, необходимо учитывать требования к шероховатости поверхности после черновой обработки. Например, если последующая чистовая обработка предполагает небольшой припуск, необходимо выбирать инструмент, обеспечивающий минимальную шероховатость.

Режимы резания при черновой расточке

Правильный выбор режимов резания (скорости резания, подачи и глубины резания) играет важную роль в обеспечении высокой производительности и долговечности черновых расточных инструментов. Рекомендуемые режимы резания указываются в каталогах производителей инструментов или определяются опытным путем.

Основные параметры режимов резания:

• Скорость резания (Vc): Зависит от материала обрабатываемой детали и материала режущей пластины.
• Подача (f): Определяет скорость перемещения инструмента относительно детали.
• Глубина резания (ap): Определяет толщину снимаемого слоя материала.

Примеры использования черновых расточных инструментов

Черновые расточные инструменты широко используются в различных отраслях промышленности:

• Машиностроение: Обработка отверстий в корпусных деталях, блоках цилиндров двигателей и других компонентах.
• Авиастроение: Расточка отверстий в элементах конструкции самолетов.
• Энергетика: Обработка отверстий в корпусах турбин и генераторов.

Пример: ООО Шаньдун Фу Ван Мебель использует черновые расточные инструменты для подготовки отверстий под фурнитуру в мебельных щитах, обеспечивая высокую скорость и точность предварительной обработки.

Преимущества использования качественных черновых расточных инструментов

Инвестиции в качественные черновые расточные инструменты окупаются за счет следующих преимуществ:

• Повышение производительности: Быстрое удаление большого объема материала сокращает время обработки.
• Увеличение срока службы инструмента: Качественные инструменты обладают большей прочностью и износостойкостью.
• Улучшение качества обработки: Обеспечение оптимальной шероховатости поверхности для последующей чистовой обработки.
• Снижение затрат: Меньшее количество поломок и простоев оборудования.

Сравнение различных типов черновых расточных инструментов

Заключение

Выбор правильных черновых расточных инструментов и их грамотное использование – залог высокой производительности и качества обработки отверстий. Учитывайте материал детали, диаметр и глубину отверстия, тип станка и требования к шероховатости поверхности при выборе инструмента. Инвестиции в качественные инструменты окупаются за счет повышения производительности, увеличения срока службы инструмента и снижения затрат. Не забывайте про правильный выбор режимов резания, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность черновых расточных инструментов.