Фреза торцевая 125 мм – это режущий инструмент, предназначенный для обработки плоских поверхностей и уступов на металлических заготовках. Ее универсальность, производительность и точность делают ее незаменимым инструментом в металлообработке. В этой статье мы подробно рассмотрим различные типы, ключевые характеристики, области применения и дадим рекомендации по выбору фрезы торцевой 125 для различных задач.
Что такое фреза торцевая 125?
Фреза торцевая 125 - это вращающийся инструмент с несколькими режущими кромками (зубьями), расположенными на торцевой поверхности и, часто, по периметру корпуса. Она используется для фрезерования широких поверхностей, создания уступов и обработки контуров деталей. Диаметр 125 мм определяет размер обрабатываемой поверхности за один проход и влияет на производительность инструмента.
Типы фрез торцевых 125
Существует несколько типов фрез торцевых 125, отличающихся конструкцией, материалом режущих кромок и назначением:
Фрезы торцевые насадные
Эти фрезы крепятся на оправку фрезерного станка. Они могут быть цельными или со сменными режущими пластинами. Насадные фрезы часто используются для обработки больших поверхностей и снятия больших объемов материала.
Фрезы торцевые со сменными пластинами
Данный тип фрез оснащен сменными режущими пластинами из твердого сплава или керамики. Это позволяет быстро и легко заменять изношенные или поврежденные пластины, что снижает затраты на обслуживание инструмента. Сменные пластины могут иметь различную геометрию и покрытие, что позволяет адаптировать фрезу к различным материалам и условиям обработки.
Фрезы торцевые монолитные
Изготавливаются из цельного куска быстрорежущей стали (HSS) или твердого сплава. Они отличаются высокой жесткостью и точностью, но не позволяют заменять режущие элементы. Монолитные фрезы используются для финишной обработки и обработки материалов с высокой твердостью.
Основные характеристики фрез торцевых 125
При выборе фрезы торцевой 125 необходимо учитывать следующие характеристики:
- Диаметр: 125 мм (определяет ширину обрабатываемой поверхности).
- Материал режущей кромки: Быстрорежущая сталь (HSS), твердый сплав (Carbide), керамика.
- Количество зубьев: Влияет на скорость обработки и чистоту поверхности. Большее количество зубьев обеспечивает более гладкую поверхность, но снижает производительность при обработке твердых материалов.
- Геометрия зубьев: Определяет угол наклона передней и задней поверхности зуба, что влияет на эффективность резания различных материалов.
- Тип хвостовика: Конический (ISO, Morse) или цилиндрический.
- Покрытие: Улучшает износостойкость и снижает трение. Примеры: TiN (нитрид титана), TiAlN (нитрид титана-алюминия).
Области применения фрез торцевых 125
Фреза торцевая 125 широко используется в различных отраслях промышленности:
- Металлообработка: Фрезерование плоских поверхностей, уступов, пазов на деталях из стали, чугуна, алюминия и других металлов.
- Машиностроение: Изготовление корпусных деталей, штампов, пресс-форм.
- Авиастроение: Обработка деталей из алюминиевых сплавов и титана.
- Производство мебели: Некоторые операции по обработке древесины и композитных материалов. Например, для выравнивания больших плоскостей. Компания ООО Шаньдун Фу Ван Мебель использует фрезерные станки с фрезами торцевыми 125 для подготовки элементов мебели.
Как выбрать фрезу торцевую 125
Выбор фрезы торцевой 125 зависит от следующих факторов:
- Материал заготовки: Для обработки мягких материалов (алюминий, медь) подойдут фрезы из быстрорежущей стали (HSS) с большим углом наклона передней поверхности зуба. Для обработки твердых материалов (сталь, чугун) лучше использовать фрезы из твердого сплава с меньшим углом наклона.
- Требуемая чистота поверхности: Для получения гладкой поверхности следует использовать фрезы с большим количеством зубьев.
- Объем снимаемого материала: Для снятия больших объемов материала подойдут фрезы с крупными зубьями и прочной конструкцией.
- Тип оборудования: Необходимо учитывать мощность и жесткость фрезерного станка. Для мощных станков можно использовать фрезы большого диаметра с большим количеством зубьев.
- Необходимость смены режущих элементов: Если требуется частая замена режущих элементов, лучше выбрать фрезу со сменными пластинами.
Рекомендации по эксплуатации фрез торцевых 125
Для обеспечения длительного срока службы фрезы торцевой 125 и получения качественной обработки необходимо соблюдать следующие рекомендации:
- Правильный выбор режима резания: Необходимо подобрать оптимальную скорость резания, подачу и глубину резания в зависимости от материала заготовки и типа фрезы.
- Использование смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ): СОЖ снижает трение, охлаждает режущую кромку и удаляет стружку из зоны резания.
- Регулярная заточка или замена режущих кромок: Затупленные режущие кромки увеличивают нагрузку на фрезу и могут привести к ее поломке.
- Надежное крепление фрезы: Фреза должна быть надежно закреплена в шпинделе станка, чтобы исключить вибрацию и биение.
- Своевременное обслуживание оборудования: Необходимо регулярно проверять состояние фрезерного станка и своевременно устранять неисправности.
Примеры параметров резания для фрезы торцевой 125 (ориентировочные значения)
Материал заготовки | Скорость резания (м/мин) | Подача на зуб (мм/зуб) | Глубина резания (мм) |
Сталь конструкционная | 80-120 | 0.05-0.10 | 1-3 |
Чугун | 60-100 | 0.10-0.15 | 1-4 |
Алюминий | 200-400 | 0.15-0.25 | 2-5 |
Примечание: Данные параметры являются ориентировочными. Необходимо учитывать рекомендации производителя фрезы и корректировать параметры в зависимости от конкретных условий обработки.
Заключение
Фреза торцевая 125 – это эффективный и универсальный инструмент для металлообработки. Правильный выбор и эксплуатация фрезы торцевой 125 позволяют значительно повысить производительность и качество обработки деталей. Надеемся, что данная статья поможет вам сделать правильный выбор и эффективно использовать этот инструмент. Если вам необходима консультация по выбору фрез и другого оборудования для мебельного производства, обращайтесь к специалистам ООО Шаньдун Фу Ван Мебель (https://www.shandongfuwangjiaju.ru/).