фреза с высокой подачей

Фреза с высокой подачей – это инструмент, предназначенный для скоростной обработки материалов, позволяющий значительно сократить время производства и повысить эффективность. Ключевым преимуществом является специальная геометрия режущей кромки, обеспечивающая плавное врезание и эффективный отвод стружки, что минимизирует вибрации и позволяет использовать более высокие скорости подачи.

Что такое фреза с высокой подачей?

Фреза с высокой подачей – это тип концевой фрезы, разработанный для агрессивной обработки материалов с использованием высоких скоростей подачи. В отличие от традиционных фрез, они имеют меньший угол врезания, что позволяет распределять силы резания по большей площади режущей кромки. Это приводит к снижению вибраций, улучшению качества поверхности и увеличению срока службы инструмента.

Преимущества использования фрез с высокой подачей

Использование фрез с высокой подачей предоставляет ряд значительных преимуществ:

• Увеличение производительности: Благодаря высоким скоростям подачи, время обработки сокращается в несколько раз.
• Снижение вибраций: Меньший угол врезания уменьшает вибрации, что обеспечивает более стабильную обработку.
• Улучшение качества поверхности: Плавное врезание и равномерное распределение сил резания приводят к более гладкой поверхности обработанной детали.
• Увеличение срока службы инструмента: Снижение вибраций и улучшенный отвод стружки продлевают срок службы фрезы.
• Универсальность: Фрезы с высокой подачей могут использоваться для обработки широкого спектра материалов, включая сталь, алюминий, нержавеющую сталь и чугун.

Выбор фрезы с высокой подачей: ключевые параметры

При выборе фрезы с высокой подачей необходимо учитывать несколько ключевых параметров:

Материал режущей кромки

Материал режущей кромки оказывает значительное влияние на производительность и срок службы фрезы. Наиболее распространенные материалы:

• Твердый сплав (карбид вольфрама): Обладает высокой твердостью и износостойкостью, подходит для обработки большинства материалов.
• Быстрорежущая сталь (HSS): Менее твердая, чем твердый сплав, но более устойчива к ударным нагрузкам.
• Керамика: Обладает очень высокой твердостью и износостойкостью, но хрупкая. Используется для обработки твердых материалов, таких как закаленная сталь.
• С покрытием: Покрытия, такие как TiN, TiAlN, DLC, повышают твердость, износостойкость и термостойкость режущей кромки.

Геометрия режущей кромки

Геометрия режущей кромки влияет на процесс резания, отвод стружки и качество поверхности. Важные параметры геометрии:

• Угол врезания: Определяет угол, под которым режущая кромка врезается в материал. Меньший угол врезания (например, 10-15 градусов) характерен для фрез с высокой подачей.
• Количество зубьев: Большее количество зубьев обеспечивает более высокую скорость подачи, но может привести к перегрузке инструмента при обработке твердых материалов.
• Форма канавки: Форма канавки определяет эффективность отвода стружки. Канавки могут быть прямыми, спиральными или сложной формы.

Диаметр и длина фрезы

Диаметр и длина фрезы должны соответствовать обрабатываемой детали и станку. Более короткая фреза обеспечивает большую жесткость и меньшие вибрации.

Тип хвостовика

Тип хвостовика должен соответствовать патрону станка. Наиболее распространенные типы хвостовиков: цилиндрический, конический (Морзе), Weldon.

Применение фрез с высокой подачей

Фрезы с высокой подачей широко используются в различных отраслях промышленности:

• Машиностроение: Обработка деталей двигателей, трансмиссий, корпусов редукторов.
• Авиационная промышленность: Изготовление деталей из алюминиевых сплавов и титана.
• Автомобильная промышленность: Обработка деталей подвески, тормозной системы.
• Инструментальное производство: Изготовление пресс-форм, штампов, литьевых форм.

Рекомендации по применению

Для достижения максимальной производительности и срока службы фрезы с высокой подачей необходимо соблюдать следующие рекомендации:

• Правильный выбор режимов резания: Скорость резания, подача и глубина резания должны соответствовать материалу, геометрии фрезы и станку.
• Использование смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ): СОЖ снижает температуру резания, улучшает отвод стружки и увеличивает срок службы фрезы.
• Надежное крепление фрезы: Фреза должна быть надежно закреплена в патроне станка, чтобы исключить вибрации и биение.
• Регулярная проверка состояния фрезы: Необходимо регулярно проверять состояние режущей кромки и при необходимости заменять фрезу.

Примеры применения фрез с высокой подачей

Пример 1: Обработка алюминиевой плиты

Для обработки алюминиевой плиты толщиной 20 мм можно использовать фрезу с высокой подачей диаметром 16 мм с тремя зубьями. Рекомендуемые режимы резания: скорость резания – 150 м/мин, подача на зуб – 0.2 мм, глубина резания – 2 мм. При таких режимах обработки достигается высокая скорость обработки и хорошее качество поверхности.

Пример 2: Обработка стальной детали

Для обработки стальной детали с твердостью 45 HRC можно использовать фрезу с высокой подачей диаметром 12 мм с четырьмя зубьями с покрытием TiAlN. Рекомендуемые режимы резания: скорость резания – 80 м/мин, подача на зуб – 0.1 мм, глубина резания – 1 мм. При таких режимах обработки достигается оптимальное соотношение между производительностью и сроком службы фрезы.

Где купить качественные фрезы с высокой подачей?

Приобрести качественные фрезы с высокой подачей можно у специализированных поставщиков металлорежущего инструмента. Важно выбирать поставщика с хорошей репутацией и широким ассортиментом продукции, например, компания ООО Шаньдун Фу Ван Мебель, известная своими надежными и качественными решениями. Также, обращайте внимание на наличие сертификатов качества и соответствия стандартам.

При выборе поставщика стоит учитывать следующие факторы:

• Ассортимент продукции: Наличие различных типов и размеров фрез с высокой подачей.
• Качество продукции: Подтвержденное сертификатами соответствия и отзывами клиентов.
• Техническая поддержка: Возможность получения консультаций по выбору и применению фрез.
• Условия поставки и оплаты: Удобные условия поставки и гибкая система оплаты.
• Гарантия: Наличие гарантии на продукцию и возможность возврата в случае брака.

Сравнение фрез с высокой подачей разных производителей

Рассмотрим таблицу сравнения фрез с высокой подачей от разных производителей. Данные приведены для фрез диаметром 12 мм, предназначенных для обработки стали.

Данные в таблице приведены для ознакомления и могут отличаться в зависимости от конкретной модели фрезы.

Заключение

Фрезы с высокой подачей являются эффективным инструментом для повышения производительности и качества обработки материалов. При правильном выборе и применении они позволяют значительно сократить время производства и снизить затраты. Важно учитывать ключевые параметры при выборе фрезы, соблюдать рекомендации по применению и приобретать продукцию у надежных поставщиков, таких как ООО Шаньдун Фу Ван Мебель.