твердосплавная напайка на сверле 7

Твердосплавная напайка на сверле 7 мм – это режущий элемент из твердого сплава, припаянный к сверлу, значительно повышающий его износостойкость и позволяющий обрабатывать более твердые материалы, такие как нержавеющая сталь и закаленная сталь. Выбор правильного сплава и технологии пайки определяет долговечность и эффективность сверла.

Что такое твердосплавная напайка на сверле 7?

Твердосплавная напайка на сверле 7 представляет собой небольшую пластину или резец, изготовленный из твердого сплава (обычно карбида вольфрама с кобальтовым связующим), который припаивается к режущей кромке сверла диаметром 7 мм. Твердые сплавы отличаются исключительной твердостью и износостойкостью, что делает их идеальными для обработки материалов, с которыми обычные быстрорежущие стали (HSS) не справляются.

Преимущества использования сверл с твердосплавной напайкой

• Повышенная износостойкость: Твердосплавная напайка значительно увеличивает срок службы сверла, особенно при работе с твердыми материалами.
• Возможность обработки твердых материалов: Сверла с твердосплавной напайкой могут успешно сверлить нержавеющую сталь, закаленную сталь, чугун, а также абразивные материалы, такие как композиты и твердые породы дерева.
• Более высокая скорость резания: Твердосплавные сверла позволяют работать на более высоких скоростях резания, что повышает производительность.
• Улучшенное качество отверстий: Обеспечивают более точные и чистые отверстия с меньшим количеством заусенцев.

Типы твердосплавных напаек и их применение

Существует несколько типов твердых сплавов, используемых для напаек, каждый из которых обладает своими уникальными свойствами и предназначен для определенных задач:

• Карбид вольфрама (WC): Самый распространенный тип твердого сплава, отличающийся высокой твердостью и износостойкостью.
• Сплавы с добавлением кобальта (Co): Кобальт служит связующим веществом, повышающим прочность на изгиб и ударную вязкость.
• Сплавы с добавлением титана (Ti): Титан улучшает жаропрочность и стойкость к образованию нароста на режущей кромке.

Применение в зависимости от материала обработки

• Сталь: Карбид вольфрама с добавлением кобальта (например, WC-Co6, WC-Co8).
• Нержавеющая сталь: Сплавы с добавлением титана или карбид вольфрама с высоким содержанием кобальта (например, WC-Co10, WC-TiC-Co).
• Чугун: Карбид вольфрама с добавлением кобальта.
• Алюминий и другие цветные металлы: Карбид вольфрама без добавления титана.
• Твердые породы дерева: Сплавы с мелкозернистой структурой.

Технология напайки твердосплавных пластин на сверла

Процесс напайки твердосплавных пластин на сверла требует высокой точности и соблюдения технологических норм. Основные этапы:

1. Подготовка сверла: Очистка и обезжиривание поверхности сверла в месте напайки.
2. Подготовка твердосплавной пластины: Очистка и обезжиривание пластины, иногда требуется предварительная обработка поверхности для улучшения адгезии.
3. Нанесение флюса: Флюс предотвращает окисление металла во время нагрева и способствует лучшему растеканию припоя.
4. Нанесение припоя: Используются специальные припои на основе серебра или меди, обладающие высокой прочностью и температурой плавления.
5. Нагрев: Нагрев осуществляется с помощью индукционной пайки, газовой горелки или печи. Важно контролировать температуру, чтобы не перегреть металл и не повредить твердосплавную пластину.
6. Охлаждение: Медленное охлаждение позволяет избежать внутренних напряжений в металле.
7. Шлифовка и заточка: После напайки сверло шлифуется и затачивается для достижения оптимальной геометрии режущей кромки.

Как выбрать сверло 7 с твердосплавной напайкой?

При выборе сверла с твердосплавной напайкой следует учитывать следующие факторы:

• Материал обработки: Определите, какой материал вы планируете сверлить. От этого зависит тип твердого сплава и геометрия сверла.
• Тип сверла: Существуют различные типы сверл с твердосплавной напайкой, такие как спиральные, перовые, корончатые и т.д. Выберите тип, наиболее подходящий для вашей задачи.
• Качество напайки: Обратите внимание на качество напайки. Она должна быть ровной, без трещин и сколов.
• Производитель: Выбирайте сверла известных производителей, гарантирующих качество своей продукции. Например, компания ООО Шаньдун Фу Ван Мебель предлагает широкий ассортимент качественных инструментов, в том числе и сверла с твердосплавной напайкой.
• Цена: Сверла с твердосплавной напайкой стоят дороже, чем обычные сверла, но их долговечность и производительность оправдывают затраты.

Примеры использования сверл с твердосплавной напайкой

• Металлообработка: Сверление отверстий в нержавеющей стали, закаленной стали, чугуне.
• Деревообработка: Сверление твердых пород дерева, таких как дуб, ясень, бук.
• Строительство: Сверление отверстий в керамической плитке, керамограните, бетоне (с использованием ударного режима).
• Производство мебели: Сверление отверстий в ламинированных ДСП и МДФ.

Уход и обслуживание сверл с твердосплавной напайкой

Правильный уход и обслуживание продлят срок службы сверла с твердосплавной напайкой:

• Регулярная заточка: Затачивайте сверла по мере необходимости, чтобы поддерживать остроту режущей кромки.
• Использование смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ): При сверлении металлов используйте СОЖ, чтобы уменьшить трение и перегрев.
• Правильное хранение: Храните сверла в сухом и чистом месте, чтобы предотвратить коррозию.
• Избегайте перегрева: Не сверлите на слишком высоких скоростях или с чрезмерным усилием, чтобы избежать перегрева и поломки сверла.

Сравнение сверл с твердосплавной напайкой и HSS сверл

Заключение

Твердосплавная напайка на сверле 7 мм – это эффективное решение для сверления твердых и абразивных материалов. Правильный выбор сверла, соблюдение технологии напайки и надлежащий уход обеспечат долгий срок службы и высокое качество работы.